//Ngành công nghiệp găng tay
Là chuyên gia về máy móc công nghiệp nặng, DNC cung cấp giải pháp cho ngành công nghiệp găng tay nhằm cung cấp Hệ thống tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao.
Dòng chảy của quy trình sản xuất găng tay cao su là làm sạch trước, nhúng keo tụ, sấy khô, nhúng mủ, lọc, kết cườm, lưu hóa, lọc sau, nhúng bùn, tước, nhào trộn và kiểm soát chất lượng.
Làm sạch trước
Trước khi latex có thể được xử lý cho quá trình nhúng đông tụ thành hình bàn tay, các bộ tạo găng tay cần được làm sạch trước khi sử dụng để tạo thành găng tay cao su hình bàn tay. Một quy trình sản xuất găng tay y tế có chất lượng bao gồm môi trường xưởng sản xuất găng tay cao su phải sạch sẽ.
Nhúng keo tụ
Sau khi làm sạch lớp cũ của găng tay, nó sẽ được phủ một lớp chất đông tụ (ví dụ: canxi nitrat) và được nhúng vào bể chất đông tụ để giúp hỗn hợp latex bám vào các lớp tạo mẫu và giúp đảm bảo latex được phân phối đều.
Sấy khô
Sấy khô là một trong những công đoạn trong quy trình sản xuất găng tay cao su, theo đó chất keo tụ chuyển đổi màng latex lỏng thành gel ướt trên khuôn tạo găng tay và cuối cùng sẽ đi qua một loạt lò sấy để làm khô găng tay và kết thúc quá trình đông tụ.
Ngâm mủ
Ngâm mủ là một trong những công đoạn trong quy trình sản xuất găng tay cao su và bể chứa mủ tổng hợp. Một lớp latex sẽ được hình thành trên găng tay cũ sau khi nó đi qua bể này. Độ dày của găng tay cao su được xác định ở công đoạn làm đông và nhúng.
Rửa trôi
Giai đoạn lọc này có thể được gọi là lọc trước khi lưu hóa. Nó còn được gọi là “rửa gel ướt”. Hóa chất và protein còn sót lại trên bề mặt găng tay được đưa vào công đoạn ngâm rửa để loại bỏ sau quá trình sấy khô hỗn hợp latex.
Ngâm bùn
Giai đoạn này còn được gọi là “cân bằng bột ướt”. Bể chứa bùn chứa dung dịch bột ngô có thể ngăn găng tay cao su dính trong bể. Bùn còn được gọi là bột ướt. Lợi ích của loại bột này là đóng vai trò bảo quản găng tay cao su và hỗ trợ quá trình đeo găng tay cao su.
Tước
Ở giai đoạn này, găng tay cao su đang bong ra khỏi lớp tạo hình của găng tay. Có hai loại phương pháp, đó là tước găng tay cao su bằng tay hoặc tự động tước găng tay khỏi bộ tạo găng tay.
Nhào lộn
Quá trình nhào lộn trong quy trình sản xuất găng tay cao su nhằm loại bỏ bột thừa trên găng tay. Găng tay cao su được đưa vào máy sấy thương mại để đảm bảo bột được phân bổ đều hơn và có thể loại bỏ bột thừa.
Kiểm soát chất lượng
DNC thực hiện kiểm soát chất lượng trong hệ thống quản lý chất lượng tổng thể. Trong hệ thống quản lý chất lượng tổng thể, chúng tôi sử dụng hệ thống tầm nhìn để cung cấp hệ thống kiểm tra giúp kiểm soát chất lượng găng tay và loại bỏ găng tay hư hỏng.